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PE 熱収縮フィルムとストレッチフードフィルムには多くの点で大きな違いがあり、主にその動作原理、性能特性、用途分野、費用対効果に反映されます。これら 2 つの産業用パッケージング ソリューションが、異なる動作メカニズムを通じてどのように異なる目的を果たしているかをご覧ください。
- 熱活性化が必要です (通常 150 ～ 180°C)
- 収縮応力を生成してしっかりと包み込みます
- 冷却後、堅いパッケージを形成します。
- 室温での使用
- あらかじめ伸ばされた弾力性を利用
- 熱を加えずにパレットに取り付けられます。
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特徴
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PE熱収縮フィルム
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ストレッチフードフィルム
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収縮方法
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熱収縮
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メカニカルストレッチ
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弾性
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適度
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高い
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安定性
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収縮後の安定性は良好ですが、張力が不安定な場合は包装効果に影響を与える可能性があります。
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高い積載安定性、優れたフィルム弾性、しっかりとした包装。
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安全性
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火災の危険性の可能性
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発火の危険性なし
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エネルギー消費量
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加熱プロセス中にエネルギー消費と汚染が発生する可能性があります。
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騒音が低く、リサイクルや廃棄が容易です。
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ディスプレイの鮮明さ
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収縮後は厳重に梱包されますが、一般的な表示パフォーマンスは維持されます。
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表示性能に優れ、フィルムへのグラフィック印刷も可能です。
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- PE シュリンク フィルム: 二酸化炭素排出量が 25 ～ 30% 増加
ストレッチフード: 100% リサイクル可能、より静かな動作
✓ 飲料マルチパック (水/ビール/缶)
✓ 耐熱品
✓ 大量の均一な負荷
✓ 不規則な形状のパレット
✓ 冷蔵保管環境
✓ 小売用ディスプレイ (印刷されたグラフィック)
✓ 圧力に敏感な製品
- エネルギーコストの上昇 (パレットあたり 0.15 ～ 0.20 ドル)
- UV下でのより速い劣化
- エネルギー消費量が 40% 削減
- 包装速度が 15 ～ 20% 高速化
- 負荷の安定性の向上 (ダメージを 30% 軽減)
次の要素を考慮してください。
1. 製品の感度: 熱/重量の制限
2. スループット: 高速性と精度のニーズ
3. 持続可能性の目標: 炭素/エネルギーの優先順位
4. 表示要件: 印刷/視認性
